Lieferantenauswahl & Befähigung – Produktionsqualität beginnt beim Lieferanten

Eine fehlerfreie und pünktliche Produktion hängt davon ab, dass jeder Teil der Lieferkette perfekt funktioniert. Ein robustes Qualitätsüberwachungssystem stellt sicher, dass Lieferanten die richtige Qualität und Menge pünktlich liefern. Die Auswahl und Bewertung von Lieferanten durch Assessments, Machbarkeitsstudien und Vergleichstests bildet die Grundlage für eine reibungslose Produktion, insbesondere bei der Einführung neuer Teile oder Änderungen.

Formel D validiert Qualität vor der Lieferung

Wir unterstützen die Entwicklung kritischer neuer Teile und Prototypwerkzeuge direkt bei den Lieferanten weltweit. Von der Projektkoordination bis hin zu detaillierten Berichten verhindern wir Fehler proaktiv, indem wir Anfangsprozesse optimieren und Qualitätsstandards implementieren. Mit über 30 Jahren Erfahrung unterstützen wir die Bewertung, Auswahl und Qualifizierung von Lieferanten, um fehlerfreie Lieferungen und eine stabile Produktion sicherzustellen. Durch die Verbesserung der Qualität an der Quelle ermöglichen wir Ihnen die Zusammenarbeit mit den effizientesten Lieferanten, die Ihre Leistungs- und Compliance-Anforderungen erfüllen.

Wir stellen eine nachhaltige Lieferantenentwicklung durch strukturierte Qualifikationen und Schulungen sicher – mit besonderem Fokus auf PPAP-Bereitschaft, Validierung der Prozessreife und Fehlerbehebung vor Ort. Der Fortschritt wird kontinuierlich durch Audits und technische Reviews überwacht, um die erforderlichen Zertifizierungen und langfristige Leistungsstabilität zu gewährleisten.

Unsere Dienstleistungen für Lieferantenauswahl & Befähigung umfassen:

  • Lieferantenauswahl und -bewertung
    Identifizierung und Bewertung von Lieferanten basierend auf technischer Fähigkeit, Kapazität und Einhaltung Ihrer Qualitätsstandards.

  • Lieferantenqualifizierung
    Strukturierte Assessments und Risikoanalysen zur Qualifizierung von Lieferanten und aktive Unterstützung, um die erforderliche Produktionsbereitschaft zu erreichen.

  • Audits
    Durchführung von Prozess-, System- und Produktaudits zur Sicherstellung der kontinuierlichen Einhaltung von Branchenstandards und kontinuierlicher Verbesserung.

  • Production Part Approval Process (PPAP/PPF)
    Verwaltung des PPAP/PPF zur Validierung von Teilequalität, Dokumentation und Produktionsbereitschaft gemäß den Vorschriften.

  • Produktionsprozess- und Produktfreigabe (PPF) / (PPAP)

  • Reifevalidierung
    Bewertung der Prozesse und Produktreife von Lieferanten durch Meilenstein-Reviews und Vor-Ort-Inspektionen.

  • Troubleshooting
    Analyse und Lösung von lieferantenbezogenen Problemen, die Qualität, Logistik oder Produktion beeinträchtigen.

Kontaktieren Sie uns für mehr Informationen zum Thema Lieferantenmanagement.