质量管理。一发生错误,我们立即解决
在生产中因故障零件导致生产线停运会给制造商带来极高的成本。有效和高效的质量保证对预防此类情况的发生起到决定性作用。我们通过优化前期生产流程,主动避免缺陷产品。如果供应中的确出现缺陷零件,我们确保立即纠正。措施之一是任用常驻工程师作为制造商和供应商之间的沟通桥梁,从而快速高效地处理事务和解决问题。如有需要,过渡期间我们将协助或承担现场流程和过程的连贯调整。
我们通过在供应商处进行零部件质量检验,或是在整车厂进行到货检验,包括对微小瑕疵进行返工,我们确保以 100% 无缺陷的零部件实现顺利的生产流程。
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Formel D 是您质量保证措施中无法分割的部分
我们依照 Quality Confirmation Center(质量认证中心)模式长期承担质量保证的完整流程,从与供应商沟通开始,直至在工厂内部和外部自有场地中确保零部件的质量和数量。我们同时采用创新型流程和工具,例如,全球预警系统能够管理供应商数据库,及时获悉可能存在的损坏零件并实现最大限度的透明。对于符合增值仓储(Quality Warehouse,质量仓储)的外购件,可以随时扩展生产准备活动。
我们的质量管理工具包括例如 APQP、Audits、CSL I+II、FMEA、R@R、PPAP、Six Sigma、SPC、Ishikawa、TQM、5X Why。我们同样乐于通过标准化或个性化定制的培训,传授我们的专业知识。
如果您关注生产流程中的质量,Formel D 将为您提供可扩展的解决方案。